Традиционный настил из ДПК производится путем экструзии однородной смеси древесного волокна и пластика (обычно ПЭВП или ПП).Коэкструзионный настил,напротив, используется процесс двухслойной совместной экструзии: одновременно с экструзией основного слоя плотный функциональный верхний слой бесшовно оборачивается вокруг всей поверхности (360°).
Этот верхний слой не наносится в качестве покрытия после формования. Он подвергается совместной экструзии и сплавлению с сердцевиной при высокой температуре в рамках единого комплексного процесса, что гарантирует нулевое расслоение, шелушение или вздутие с течением времени. Думайте об этом как о защитной оболочке всего тела: ядро обеспечивает структурную прочность и жесткость, а верхний слой служит крепостью от агрессоров окружающей среды.
Двумя наиболее распространенными материалами верхнего слоя являются:
ASA (сополимер акрилонитрила, стирола и акрилата): отраслевой эталон, который ценится за превосходную стойкость к атмосферным воздействиям, устойчивость к ультрафиолетовому излучению и стабильность цвета.
Модифицированные конструкционные пластики (например, соединения на основе фторполимеров): используются в некоторых продуктах премиум-класса; может улучшить стойкость к истиранию на 30 % и более по сравнению со стандартными составами.
Преимущества настила, полученного методом совместной экструзии, не являются чем-то анекдотическим — они измеримы и поддаются проверке.
Профили основных продуктов обычно попадают в следующие диапазоны:
Ширина: 138–148 мм (5,4–5,8 дюйма).
Толщина: 21–23 мм (0,83–0,91 дюйма).
Длина: настраивается в соответствии с потребностями проекта (стандартные варианты: 2,2 м, 3,6 м, 5,8 м).
Профиль 138×23 мм — один из наиболее широко используемых типоразмеров.
Типичный состав включает примерно:
60% древесного волокна
30% ПНД (полиэтилен высокой плотности)
10% функциональных добавок (связующие агенты, УФ-стабилизаторы, смазочные материалы и т. д.)
Объемная плотность обычно находится в диапазоне 1,2–1,4 г/см³ — заметно плотнее, чем у натуральной древесины, что способствует ощущение твердости и твердости под ногами.
Соэкструдированная структура обеспечивает ощутимое повышение прочности. В одной из документально подтвержденных технических реализаций сердцевина была армирована специально обработанными стекловолокнами, что увеличило общую прочность на изгиб вдвое по сравнению с обычными пиломатериалами. Независимые испытания на нагрузку подтверждают эту способность: при расстоянии между балками 35 см (≈14 дюймов) цельнолитой коэкструзионный настил может выдерживать сосредоточенную нагрузку 400–500 кг (≈880–1100 фунтов) без остаточной деформации.
Измеренная прочность на изгиб: примерно 40 МПа по данным сторонних лабораторных испытаний.Именно здесь террасная доска, полученная методом коэкструзии, действительно превосходит своих предшественников.
Устойчивость к царапинам и истиранию. Лабораторные испытания показывают, что верхний слой повышает стойкость к истиранию более чем в 5 раз по сравнению с продуктами из ДПК первого поколения (без покрытия).Террасный настил, полученный методом коэкструзии, имеет диапазон рабочих температур примерно от –40°C до +60°C (от –40°F до 140°F), что позволяет использовать его в различных климатических условиях: от холодной северной зимы до жаркого тропического лета.
Благодаря содержанию древесного волокна коэффициент термического расширения значительно ниже, чем у ненаполненного пластика. Это уменьшает сезонные колебания зазоров и сводит к минимуму риск коробления или деформации — два распространенных вида отказа настила из чистого полимера.
Способ установки: коэкструзионный настил обычно устанавливается с помощью скрытых крепежных зажимов (скрытых креплений). Это исключает появление на поверхности открытых головок винтов, обеспечивает чистую поверхность без сколов и ускоряет установку по сравнению с традиционным забиванием гвоздей или шурупов.
Требования к техническому обслуживанию: это наиболее практичное отличие. Плотный непористый верхний слой эффективно блокирует проникновение цветных жидкостей, кулинарных масел и органических пятен. Для регулярной чистки требуется только простая вода или мягкое моющее средство — ежегодная шлифовка, герметизация, окрашивание или обработка от гниения не требуются.
Не все «совместно экструдированные» настилы одинаковы. Обратите внимание на эти подводные камни:
Остерегайтесь псевдокоэкструзии: некоторые продукты просто покрываются тонким защитным слоем или покрываются распылением лака, а не являются настоящей совместной экструзией. Эти «похожие» покрытия могут отслаиваться, отслаиваться или расслаиваться в течение 1–2 сезонов. Настаивайте на проверке поперечного сечения: настоящий продукт коэкструзии имеет чистую, равномерную линию между крышкой и сердцевиной, без зазоров или видимых разделений.
Не сравнивайте ценники по отдельности: первоначальная стоимость настила, полученного методом коэкструзии, выше, чем стоимость обработанного пиломатериала. Однако, если принять во внимание 0 долларов США на расходы на техническое обслуживание в течение 20 лет по сравнению с периодическими расходами на герметизацию, окрашивание и замену сгнившей древесины, общая стоимость жизненного цикла на самом деле ниже. Точка безубыточности обычно наступает через 5–7 лет после установки.
Строгое соблюдение расстояния между балками: всегда следуйте указанному производителем расстоянию между балками — универсальная рекомендация – ≤ 35 см (≤ 14 дюймов) от центра к центру. Превышение этого расстояния приведет к снижению несущей способности и может привести к аннулированию гарантии. Для более тяжелых коммерческих применений может потребоваться еще меньшее расстояние (например, 30 см).
Террасная доска, полученная методом коэкструзииуспешно устраняет три постоянных недостатка стандартного ДПК: низкую устойчивость к царапинам, плохое сохранение цвета и высокое поглощение влаги. Сочетая сердечник, армированный древесным волокном, с высокоэффективным полимерным верхним слоем, он обеспечивает настил, который выглядит превосходно, работает надежно и практически не требует обслуживания в течение всего срока службы. Если ваша цель — один раз установить пол на открытом воздухе и забыть о нем на следующие 20 лет, этот материал заслуживает серьезного внимания, и данные подтверждают это.
